Методы изготовления арматуры
Большие партии арматурной продукции изготавливают сварочно-арматурные предприятия. Так как для производства данных изделий требуется выполнение большого числа операций, выполняемых вручную, то мелкий объем партий имеет большую стоимость. Но, бывают случаи, когда огромная часть арматуры производиться в небольших цехах и мастерских.
Под изготовлением арматуры имеется в виду слияние нескольких последовательностей, которые включают в себя приемку, перемещение стали, резку и чистку стержней, сварочные рабочие процессы, операции с готовым изделием.
Метод 1 – агрегатно-поточная технология.
Изготовление арматуры с помощью данного способа является наиболее частым явлением в заводах сборных железобетонных деталей. Цеха для производства арматурной продукции оборудованы следующей линией: производство арматуры из различных типов стали.
Заготовки продукции транспортируются по цеху, останавливаясь в конкретных зонах для выполнения тех или иных операций с ними. Чтобы бетон принял застывшее состояние, он располагается в специальном отделении. После формы с арматурными изделиями подвергаются тепловому воздействию и отправляются в складское помещение, а по истечению использования формы возвращаются в обратном направлении, к формированию.
Данный метод изготовления обычно используют в целях экономии, а также для производства различной продукции: колонн, плит, настилов, панелей. Чтобы перейти от одного производства к другому, следует лишь поменять форму изделия.
Метод 2 – поточно-конвейерная технология
Специфика и цель данного способа состоит в транспортировке форм-вагонеток по всему конвейеру. При этом процессе сам аппарат не перемещается, но формы проходят от одной зоны к другой.
Закладные детали и арматурную продукцию укладывают по правилам технологии, бетонная смесь подвергается уплотнению. Затем изделия отправляются в специальные камеры для прохождения процесса отпаривания непрерывного, туда же идет и арматура. После этого этапа формы извлекаются из данного отделения и перемещаются на склад, где находиться готовая продукция.
Отличие этого способа от предыдущего состоит в том, что каждое изделие должно проходить по отдельности оборудованную конвейерную линию.