Основные виды вентилей

Диафрагмовые вентили – их еще называют мембранными, предназначены непосредственно для перекрывания потоков сред при невысоких температурах – максимум 100-1500º С, а также при отсутствии сальника, зон застоя и карманов, невысокое гидравлическое сопротивление, небольшие габаритные размеры и сам вес. Самый основной недостаток – это относительно небольшой срок службы данной мембраны.

Вот почему частое применение сильфонных вентилей, которые предназначены для работы в средах, утечка которых в окружающую атмосферу недопустима из-за высокой стоимости, агрессивности, токсичности, взрыво- или пожароопасности, ядовитости и так далее, являются основным, так как  у них есть главное преимущество – это полное исключение утечки рабочей среды и надежность уплотнительного элемента.

Запорно-регулирующие вентили способны обеспечить возможность ручного или дистанционного управления расходом среды путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с довольно надежным фиксированием промежуточных положений, причем даже при авариях в линии питания привода или же при затруднительном доступе к вентилю – они также достаточно надежно перекрывают трубопровод.

Игольчатые вентили бывают заторными и регулирующими. Их широко применяют в регулировании и дросселировании малых потоков газов, а также при больших величинах перепадов давлений на дроссельном устройстве.

Все вентили высокого давления изготовляют с диаметрами условных проходов – их величина от 3 до 125 миллиметров. Есть также вентили на рабочие, их давление до 2500кГ/см2.

А также вентили для сред высоких температур, которые рассчитаны для работы при температурах рабочей среды даже более 2000º С. Все эти вентили широко используются в процессах синтеза. Сам вентиль, кстати, предназначен для работы при давлениях, больших, чем 200кГ/см2.